Многим людям интересно: естественный цвет ПОМ — молочно-белый и полупрозрачный, так как же он может меняться на красный, оранжевый, желтый, зеленый, голубой, синий и фиолетовый? На самом деле это связано с сочетанием свойств материала и технологических достижений. 1. Свойства «легко смешиваемого теста»: технологические характеристики естественно подходят для окрашивания. ПОМ имеет текучесть расплава, аналогичную жидкому тесту (температура обработки 180-210 ℃). В ходе производства мы превращаем красители (пигменты/красители) в «мастербатчи» или порошки и «смешиваем» их со смолой ПОМ — подобно добавлению пигмента в тесто. При правильном выполнении процесса (например, с использованием высокоскоростного миксера) пигмент может быть равномерно диспергирован в расплаве, и никогда не будет «цветовых пятен» или «цветных комков». 2. «Библиотека термостойких пигментов»: не боится выцветания при высоких температурах. Температура обработки ПОМ невысокая (180-210 ℃). Обычные пигменты разлагаются и меняют цвет при нагревании? Не волнуйтесь, у нас есть специализированные «термостойкие пигменты», выдерживающие температуру выше 300 ℃, а также неорганические пигменты, изготовленные из диоксида титана, технического углерода и т. д. 3. 31 год усовершенствованной обработки: от «способности окрашивать» до «стабильной точности цвета». В мастерской AHD разница цвета измеряется перед тем, как каждая партия сырья поступает на склад, точное добавление производится во время смешивания, а карта цветов снова проверяется перед тем, как готовый продукт покинет склад. склад. Уровень жалоб клиентов составляет менее 0,3% в течение пяти лет подряд, и это уверенность, основанная на опыте.
Вы думаете, что цветной ПОМ предназначен только для «внешности»? Неправильный! У каждого цвета есть «практичная душа». 1. Функциональная идентификация: мгновенное определение «Что есть что?» Промышленные сценарии: красный POM для компонентов, представляющих опасность поражения электрическим током (предотвращающий случайный контакт), синий для компонентов передачи сигналов (различение высокого и низкого напряжения), желтый для предупреждающих крышек (выделяющихся и износостойких); Медицинские сценарии: синие ручки для хирургических инструментов (обозначающие стерильные зоны), зеленые подносы (снижение зрительной усталости); Автомобильные сценарии: черные зажимы внутренней отделки (устойчивые к пятнам), серые кронштейны внешней отделки (устойчивые к ультрафиолетовому излучению). 2. Эстетическая модернизация: заставить продукты «вырастать» до эстетических показателей потребителей. Потребительские бренды больше не удовлетворяются «просто функциональностью»: коробки для хранения из POM, изготовленные из розового/зеленого цвета Morandi, продаются на 30% дороже, чем белые версии; некоторые строительные блоки теперь изготавливаются из цветного ПОМ (более износостойкого, чем АБС); 3. Адаптируемость к окружающей среде: он может справиться со всем на открытом воздухе: угольно-черный ПОМ замедляет старение на открытом воздухе. В помещении: кремовый POM подчеркивает цвет фона темы. Особые сценарии: Антистатические палочки для классных досок из ПОМ используются на рабочих местах электронных заводов, чтобы предотвратить прилипание пыли к прецизионным компонентам.
Конечно, то, что цветной ПОМ сложнее белого, не означает, что его невозможно сделать. Ключевым моментом является преодоление трех основных препятствий: 1. Страх высокотемпературного разложения? Двойная страховка с «Термостойкими пигментами + низкотемпературные процессы» Обычные азопигменты «бастуют» при температуре выше 200℃? Мы выбираем пигменты, устойчивые к температуре 350℃, при этом точно контролируем температуру экструдера на уровне 205℃ (немного ниже верхнего предела), обеспечивая пластификацию без повреждения пигментов. 2. Боязнь неравномерной кристаллизации? Наноразмерные пигменты + зародышеобразователи работают вместе Крупные частицы пигмента могут легко вызвать беспорядочный рост кристаллов ПОМ, что приведет к деформации платы? Мы используем наноразмерные пигменты, а также мелкий зародышеобразователь для «стабилизации» кристаллизации, что приводит к минимальной погрешности плоскостности готового продукта. 3. Боитесь ухудшения производительности? Контроль количества добавки + выбор правильного типа пигмента Некоторые люди беспокоятся: «Не сделает ли добавление цвета его ломким?» Два ключевых момента, которые следует учитывать: 1) Добавляемое количество: строго контролируйте количество в пределах 1–3% (превышение 3% существенно повлияет на крепость); 2) Тип пигмента: неорганические пигменты более мягкие, чем органические, с чрезвычайно низким ухудшением характеристик.
В течение 31 года компания AHD была свидетелем того, как бесчисленное количество клиентов совершали одни и те же ошибки: «Покупка дешевого некачественного цветного ПОМ, который выцвел и потрескался через шесть месяцев», «Смешение цветов на небольших фабриках, в результате чего получились партии с радужными цветовыми вариациями»… Поэтому мы настаиваем на использовании нашего 31-летнего опыта в качестве «контролеров цвета» — от выбора пигмента до настройки процесса, от тестирования цветовых различий до отслеживания послепродажного обслуживания, каждый шаг предназначен для обеспечения стабильности. Если вы ищете привлекательные, функциональные и персонализируемые цветные листы и стержни из ПОМ, смело обращайтесь в AHD. Если вы «хотите радугу цветов» или «беспокоитесь о том, повлияет ли цвет на производительность», наши инженеры могут дать вам индивидуальный ответ. В конце концов, сделать пластик менее «тусклым» и придать продуктам цвет — это то, чем AHD занимается уже 31 год. По любым вопросам относительно содержания этой статьи обращайтесь к Кавану Лаю: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
