Эпоксидные детали стеклянного изготовления достигаются путем преобразования ламината эпоксидного стекла в компоненты с определенными формами, размерами и функциями посредством таких процессов, как резка, бурение и фрезерование. Эти компоненты наследуют основные преимущества сырья (например, высокая изоляция и теплостойкость), в то же время дополнительно оптимизируя точность, качество поверхности и функциональность посредством обработки. Мы не только предоставляем эпоксидные стеклянные волокнистые лист и эпоксидные стеклянные стержни, но также предоставляем эпоксидное стекловолокно, разрезанное для размеров. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации.
Основные особенности эпоксидных стеклянных деталей волокна
1. Отличная электрическая изоляция:
Эпоксидная смола сама представляет собой материал с высокой диэлектрической силой. Усиление стеклянного волокна дополнительно повышает стабильность изоляции, что делает ее подходящим для применений, требующих высокого напряжения или высокой изоляции.
2. Отличные механические свойства:
Добавление стеклянного волокна придает высокую прочность на растяжение, прочность на изгиб и воздействие при одновременном сохранении устойчивости к усталости эпоксидной смолы, что делает его подходящим для структурных деталей, подверженных механическому напряжению.
3. Устойчивость к тепло и старею:
Долгосрочная рабочая температура обычной эпоксидной платы составляет приблизительно 105 ° C. Модификации (такие как добавление фенольной смолы или силикона) могут увеличить это до 130-150 ° C; Краткосрочная температурная стойкость может достигать более 200 ° C.
4. Химическая устойчивость:
Он устойчив к кислотам, щелочкам, физиологическим растворам и органическим растворителям, но сильные окислительные кислоты могут вызвать деградацию смолы.
5. Обработка:
Он может быть обработан в сложные формы посредством резки, бурения, фрезерования и других процессов. Его поверхность легко обрабатывается (например, шлифование и живопись), что делает ее подходящей для изготовления точных изоляционных компонентов.
6. Функциональное расширение:
• Добавление высокой чистовой кремнезема или порошка слюды может улучшить устойчивость к дуге;
• Включение огнестойковых загрязнений может достичь плавного замедления UL94 V-0.
Основные преимущества эпоксидных стеклянных волоконных деталей.
По сравнению с другими изолирующими материалами преимущества изготовления эпоксидного листа заключаются в полном балансе производительности, затрат и обработки:
1. Баланс изоляции и механических свойств
• По сравнению с бакелитом: бакелит имеет низкую механическую прочность и является хрупким, в то время как изготовление эпоксидного листа имеет прочность на изгиб ≥500 МПа, что делает его более подходящим для структурных деталей, подверженных вибрации или воздействию.
• По сравнению с полиимидом (PI): PI предлагает превосходную теплостойкость (продлен до 200 ° C), но его стоимость в 5-10 раз больше, чем у эпоксидного листа, а его обработка сложнее. Желтое эпоксидное изготовление предлагает более экономически эффективное решение в приложениях ниже 105 ° C.
• По сравнению с SMC (состав листа листового состава): SMC имеет более низкую плотность, но более низкие свойства изоляции, что делает изготовление эпоксидного листа незаменимым в приложениях, требующих высокой изоляции.
2. Производительный и гибкий производство
• Обучаемость: поддерживает различные процессы, включая резку, бурение, фрезерование и гравировку, что делает его подходящим для малого партия, высокого выражения.
• Связь и ламинирование: легкая подготовка поверхности (контролируемая шероховатость после полировки), с высокой прочностью связывания с эпоксидными клеями и металлами, что делает ее подходящим для интеграции с металлическими деталями.
• Высокая эффективность формования: оборудование с ЧПУ предлагает короткий цикл обработки, что делает его подходящим для быстрого прототипирования или срочных заказов.
3. Экологическая стойкость и долгосрочная надежность
• Устойчивость к влажности: водопоглощение водяного составляет ≤ 0,5%, что значительно ниже, чем бакелит, обеспечивая стабильную изоляцию в влажной среде.
• Устойчивость к солевым распылителям: нет ржавчины после тестирования нейтрального солевого распыления ≥ 1000 часов (без покрытия), опережая обычные инженерные пластмассы.
• Сопротивление старения: нет заметного цветового исчезновения и деградации механического свойства ≤ 10% после тестирования ультрафиолетового старения, что делает его подходящим для наружного оборудования.
4. Стоимость преимуществ
• Стоимость сырья: желтый эпоксидный лист имеет низкую цену за единицу и низкие затраты на обработку (резка и бурение), потому что материал менее жесткий, чем металл.
• Общая стоимость: он отвечает большинству требований применения без сложной обработки поверхности и подходит для крупномасштабных промышленных применений.
Сценарии применения для деталей обработки эпоксидного стеклянного волокна
Используя комбинированные преимущества «изоляции, машиностроения и точности», эти детали широко используются в секторах электроники, железнодорожного транспорта и промышленного оборудования. Конкретные примеры заключаются в следующем:
1. Электронное и электрическое оборудование
• Двигатели и электрические приборы:
• клинья моторных слотов;
• эстафетные базы;
• Высоковольные изоляционные проставки.
• Переплаты и расходные материалы:
• Жесткие вспомогательные платы в жесткой плате;
• Модуль модуля модуля.
2. железнодорожный транзит и авиация
• Высокоскоростная железная дорога/метро:
• Поддержка изоляции конвертера тяги;
• Пантограф изоляторы.
• Aerospace:
• воздушные корпуса электронного оборудования;
• Подложки управления полетом.
3. Промышленное оборудование и автоматизация
• Машины и роботы:
• поддержка изоляции для инверторов;
• Изоляционные прокладки для роботов.
• Химическая и энергетическая инженерия:
• устойчивые к коррозии насосные изоляции;
• Распределительные перегородки.
4. Лабораторное и испытательное оборудование
• Тестовые приспособления высокого напряжения:
• изоляционные зажимы;
• Поддержка электродов.
Свяжитесь