Изолирующий эпоксидный стеклянный стержень для электроники

Желтые эпоксидные стержни (также известные как стержни из эпоксидного стекловолокна) представляют собой композитный стержень, изготовленный из эпоксидной смолы в качестве матрицы и стеклоткани в качестве армирующего материала, который прессуется под высокой температурой и высоким давлением. Поскольку он имеет яркий желтый цвет из-за добавления желтого пигмента (или использования системы желтой эпоксидной смолы), это высокоэффективный изоляционный и конструкционный материал, обычно используемый в области электроники, машиностроения и химической промышленности. Ниже приводится подробный анализ по трем направлениям: сценарии применения и характеристики .

Ⅰ. «Типичные сценарии применения» стержня из желтой стекловолоконной эпоксидной смолы AHD

Обладая комплексными преимуществами «изоляция + высокая прочность + термостойкость», желтые эпоксидные стержни играют роль «невидимого основного компонента» в следующих областях:

1. Электронная и электротехническая промышленность: «фундамент» изоляции и поддержки.

Компоненты двигателя/трансформатора: пазовые клинья статора/ротора (фиксированная обмотка, изоляция для предотвращения короткого замыкания), каркас трансформатора (опорная катушка, устойчивость к высокому напряжению);

Вспомогательные части стержней схемы: пластина для позиционирования печатной платы (фиксированный стержень схемы, изоляция для предотвращения помех), кронштейн конденсатора/резистора (стойкий к нагреву и влаге);

Выключатель/розетка: внутренняя изоляционная перегородка (изолирует сильное и слабое электричество, чтобы предотвратить поражение электрическим током).

2. Механическое производство: износостойкие и коррозионностойкие «конструкционные детали».

Формы и приспособления: подушки для литьевых/штамповочных форм (устойчивы к высоким температурам и деформации, защищают формы), опорные плиты оснастки (противоскользящие, маслостойкие);

Детали подшипников/редукторов: облегченные сепараторы подшипников (изолированные и антиэлектролитические), зубчатые отливки (износостойкие, шумопоглощающие);

Коррозионностойкие детали: фланцы трубопроводов химического оборудования (стойкость к кислотной и щелочной коррозии, замена металла), кронштейны лабораторных приборов (устойчивость к реагентным загрязнениям).

3. Химическая промышленность и охрана окружающей среды: устойчивый к коррозии и предотвращающий утечку «защитный барьер».

Аксессуары для резервуаров/трубопроводов: футеровочные пластины резервуаров для хранения кислоты и щелочи (стойкие к серной и соляной кислоте), прокладки фланцев трубопроводов (замените резиновые прокладки, устойчивые к старению);

Оборудование для защиты окружающей среды: перегородки для устройств очистки сточных вод (устойчивые к высоким температурам дымовых газов, изолированные и антистатические), покрытия для бассейнов очистки сточных вод (антикоррозийные, противоскользящие).

4. Товары повседневного спроса: легкие и прочные «скрытые материалы»​​

Высококачественная кухонная утварь: изоляционные подушечки для духовки (устойчивы к высокой температуре 200 ℃, не допускают ожогов), ручки ножей (изолированные и нескользящие, альтернатива пластику);

Наружное оборудование: соединительная пластина кронштейна для кемпинговой палатки (устойчивая к дождю и старению, высокопрочная фиксация), ручки для треккинговых палок (нескользящие, безопасные для кожи и устойчивые к падению).

Ⅱ. «Основные характеристики» стержней из желтой эпоксидной смолы AHD

Основные преимущества стержня из стекловолокна Yellow Epoxy G10 обусловлены синергическим эффектом эпоксидной смолы и стекловолокна, который заключается в следующем:

1. Отличные изоляционные характеристики, безопасность и надежность.

Эпоксидная смола сама по себе является отличным изолятором. После сопоставления со стекловолокном объемное сопротивление стержня превышает 1×10¹⁴Ом·см, напряжение пробоя превышает 30 кВ/мм (сопротивление высокому напряжению), и на него не влияют влага и плесень. Он подходит для мест, где требуется электрическая изоляция (например, двигатели, трансформаторы и кронштейны стержней), чтобы избежать риска утечек.

2. Высокая термостойкость и защита от старения.

Температура длительного использования обычного желтого эпоксидного стержня составляет 120℃~155℃, а некоторые модифицированные модели (например, с добавлением термостойких наполнителей) могут выдерживать 180℃~200℃. В диапазоне -40℃~180℃ стабильность размеров хорошая (коэффициент теплового расширения всего 2×10⁻⁶/℃), его нелегко деформировать или растрескать; в то же время молекулярная структура эпоксидной смолы стабильна и обладает высокой устойчивостью к УФ-излучению и старению озоном (отсутствие явного пожелтения после 5–10 лет использования на открытом воздухе).

3. Высокая механическая прочность и ударопрочность

Добавление стекловолокна придает стержню одновременно «жесткость» и «прочность»: прочность на растяжение может достигать 300–500 МПа (примерно в 5–10 раз больше, чем у обычного пластика), а прочность на изгиб превышает 400 МПа; отличная ударопрочность (ударная прочность >5 кДж/м²), устойчивость к вибрации и ударам при падении, подходит для сцен с механическими нагрузками.

4. Гибкая обработка, адаптируемая к разнообразным потребностям

Желтому эпоксидному стержню из стекловолокна G10 можно придать любую форму посредством резки, сверления, шлифования, фрезерования и других процессов, а поверхность становится гладкой, ее легко склеивать или покрывать другими материалами (например, металлом, пластиком). Некоторые модели поддерживают индивидуальные цвета (например, ярко-желтый, матовый желтый), класс огнестойкости (UL94 V-0) или специальные свойства (например, низкое водопоглощение).

AHD Polymer имеет более чем 30-летний опыт производства пластиковых листов и стержней. У нас есть профессиональная команда по производству и контролю качества, несколько филиалов и складов, которые могут быстро доставить вам высококачественную продукцию. Добро пожаловать, свяжитесь с нами сейчас!