Настраиваемые детали с ЧПУ HDPE Настраиваемые детали обработки
Свойства основных частей HDPE
Механические свойства
Высокая жесткость и умеренная вязкость: прочность на растяжение 20-35 МПа (выше, чем LDPE 10-20 МПа), модуль упругости 800-1200 МПа (значительно более сильнее, чем PP 800-1500 МПа, но ниже, чем инженерные пластики), и прочность на изгиб 25-45 МПа, что делает его подходящим для конструкционных деталей, которые не имеют маленьких до средних (так, так как так, так как так.
Превосходная воздействие: устойчивость к надрезанному воздействию 50-100 кДж/м² (до сих пор> 30 кДж/м² при -20 ° C), значительно выше, чем PP (20-50 кДж/м² при комнатной температуре, склонная к хрупкости при низких температурах), что делает его репрезентативным примером «Seaterpronation Plastic» (EG, пластиковые бакаты могут противостоять высоким уровням).
Чрезвычайно сильное устойчивость к трещин в окружающей среде (ESCR): даже при поверхностных царапинах или концентрациях напряжений он устойчиво устойчиво к медленному растрескиванию, вызванному химическими агентами (такими как моющие средства и масла) (время до разрушения> 1000 часов, превосходящих LDPE и PP).
Тепловые свойства
Устойчивость к умеренной до низкой теплостойкости: длительный диапазон рабочих температур от -50 ° C до +60 ° C (кратковременная допуск 80 ° C), температура плавления приблизительно 130-137 ° C (температура обработки 180-260 ° C), точка смягчения виката приблизительно 120-125 ° C. Жесткость значительно уменьшается выше 60 ° C (например, модуль изгиба уменьшается на 40% при 80 ° C), что делает его непригодным для долгосрочных высокотемпературных сред.
Низкий коэффициент термического расширения: приблизительно 1,2 × 10⁻⁴/° C (сопоставимо с PP). Размерная стабильность при колебаниях температуры превосходит таковую для металлов (например, алюминий имеет коэффициент теплового расширения 2,3 × 10⁻⁵/° C, но абсолютное значение HDPE все еще должно быть компенсировано в дизайне).
Химические свойства
Отличная химическая устойчивость: стабильная к большинству кислот (например, серная кислота, гидрохлорная кислота, азотная кислота), щелочи (например, гидроксид натрия, гидроксид калия), соленый раствор и органические растворители (EG, этанол, бензин, минеральный масло) (не существенный лепул или коррозион в концентрации. Химические резервуары и трубопроводы.
Только слабость: чувствительность к сильным окисляющим кислотам (например, концентрированная азотная кислота> 65%, концентрированная серная кислота> 90%), галогенированные углеводороды (например, тетрахлорид углерода, хлороформ) и ароматические углеводороды (например, тол, длительный срок, погиб), которые могут возникать выборы в объеме (объем.
Электрические свойства
Отличная изоляция: удельное сопротивление объема ≥10⁶ω · см (выше, чем PP 10⁵ω · см), диэлектрическая прочность 25-35 кВ/мм и диэлектрическая проницаемость 2,3-2,4 (1 кГц, практически не влияет на частоту), что делает его подходящей для компонента с высокой частотой инсуляции (EG, проволоки и кабеля, электронные эля.
Основные преимущества
Устойчивость к коррозии и износу
Превосходная химическая устойчивость частей HDPE (устойчивость к кислотам, щелочим и маслам ниже 95% концентрации) и низкий коэффициент трения (0,1-0,2, приблизительно одна треть PTFE, но лучше, чем металл), делают их идеальными материалами для химического, майнинга и оборудования Machinery: PTFE: лучше, чем металл).
Химическое хранение и транспортное оборудование: резервуары для хранения раствора и щелочного раствора и контейнеры для моющих средств (HDPE Blownding) могут хранить растворы серной кислоты и гидроксида натрия ниже концентрации 50% в течение длительных периодов без выщелачивания вредных веществ;
Устойчивые к износу компоненты: вкладыши для шайбы и конвейеры (HDPE-инъекционные молдинги/вытягивания) имеют коэффициент трения, лишь пятый человек стали (0,3-0,5), являются устойчивыми к воздействию (сопротивление воздействию руды) и имеют срок службы в 3-5 раз больше металла.
Легкая и легкая обработка
Плотность HDPE составляет 0,941-0,965 г/см³ (легче воды, только 1/7 плода стали и 1/3.
Ежедневные предметы первой необходимости: пластиковые ведра, мусорные баки и ящики для хранения (инъекция HDPE/формованные детали) легкие, устойчивы к разрушению и только 1/5-1/3 цена нержавеющей стали.
Промышленные компоненты: передачи, фиксаторы подшипников (неармированный HDPE) и перегородки (литые детали впрыска) предлагают быстрые циклы обработки и низкие затраты на плесени.
Гигиена и безопасность
HDPE нетоксичен (соответствует FDA 21 CFR 177.1520), безвкусно и без запаха, и устойчив к высокотемпературной стерилизации (может противостоять паровой стерилизации ниже 100 ° C). Он широко используется в упаковке пищи и в области медицины:
Пищевые контейнеры: бутылки с молоком, йогуртные контейнеры, банки на кухне приправы (запасные части HDPE) являются холодными (не будут трещины при -50 ° C, подходящие для замороженных продуктов) и не имеют риска миграции пластификатора;
Медицинские устройства: чашки Петри, фармацевтические лотки упаковки (детали с инъекцией HDPE) являются автокланированными (могут быть стерилизованы при 121 ° C с паром высокого давления без деформации) и имеют плавную поверхность (легко чистить, без горячих точек для размножения бактерий).