PEEK, сокращение от Polyetheretherketone, представляет собой высокоэффективный специальный конструкционный пластик, ароматический полукристаллический термопластичный полимер. Известный как «золото пластмасс», он играет ключевую роль в высокотехнологичной промышленности, здравоохранении, аэрокосмической и других областях благодаря своей уникальной молекулярной структуре и исключительным общим характеристикам. Мы предлагаем не только стержень PEEK, но и лист PEEK. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Основные характеристики пластикового стержня Peek
1. Устойчивость к высоким температурам
Температура стеклования (Tg) около 143°С, температура плавления (Tm) около 340°С, широкий диапазон длительных рабочих температур (от -50°С до 250°С), кратковременная устойчивость к температурам до 310°С.
Он сохраняет превосходные механические свойства даже при высоких температурах, значительно превосходящие свойства обычных инженерных пластиков.
2. Отличные механические свойства.
Прочность на разрыв: 107 МПа, при усилении (например, наполнитель из углеродного/стекловолокна) достигает более 200 МПа;
Модуль упругости: 3,6 ГПа, близок к металлу, но с меньшей плотностью;
Сопротивление усталости: превосходит большинство пластмасс, устойчиво к разрушению при циклических нагрузках;
Износостойкость: Превосходная самосмазывающаяся поверхность с чрезвычайно низкой скоростью износа при трении о металл.
3. Химическая стойкость
Устойчив к большинству органических растворителей и слабым кислотам/основаниям, растворим только в сильных окисляющих кислотах, таких как концентрированная серная кислота и азотная кислота;
Стабильная работа в условиях высоких температур и высокой влажности, устойчивость к гидролизу.
4. Биосовместимость
Соответствует стандартам биобезопасности ISO 10993 и не является цитотоксичным, несенсибилизирующим и негенотоксичным.
Модуль упругости близок к модулю человеческой кости, что снижает вероятность возникновения «защиты от стресса» (дегенерации кости, вызванной высоким модулем упругости металлических имплантатов) после имплантации.
5. Огнестойкость и радиационная стойкость.
Он по своей сути является огнестойким и соответствует рейтингу UL94 V-0 (толщина 0,25 мм) без добавления антипиренов.
Он устойчив к гамма- и рентгеновским лучам, обеспечивая стабильную работу оборудования для ядерной и медицинской лучевой терапии.
6. Технологичность (по отношению к специальным материалам)
Его можно формовать методами литья под давлением, экструзии и механической обработки, что делает его пригодным для изготовления компонентов сложной формы.
Он имеет широкий диапазон температур обработки (360-400°C), однако следует избегать термоокислительной деструкции, вызванной длительными высокими температурами.
ПЕЭК ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Свойства Стандартные данные модульного теста
Удельный вес ISO 1183 г/см³ 1,31
Водопоглощение ISO 62 % 0,1
Воспламеняемость UL94 V-0
Механические свойства
Предел текучести ISO 527 МПа 107
Удлинение при разрыве ISO 527 % 8,7
Модуль упругости при растяжении ISO 527 МПа 3660
Ударная вязкость с надрезом ISO 179 кДж/м² 5,44
Прочность на изгиб ISO 178 МПа 170
Модуль упругости при изгибе ISO 178 кДж/м² 4210
Твердость по Шору ISO 868, шкала D 88
Комбинированные свойства
Температура плавления ISO 11357-3 °C 340
Коэффициент линейного теплового расширения DIN 53752 10 6 / K 50
Рабочая температура, долгосрочная Средняя °C 250
Рабочая температура, кратковременная (макс.) Средняя °C 310
Температура теплового отклонения ISO 75 °C 152
Диэлектрическая проницаемость (100 Гц) IEC 60250 3
Диэлектрическая прочность IEC 60243 кВ/мм 10
Поверхностное сопротивление IEC 60093 Ом 10 13
Объемное сопротивление IEC 60093 Ом˙см 10 15

Высокая производительность и адаптируемость полиэфирэфиркетоновых стержней к различным сценариям делают их ключевым материалом для высокотехнологичного производства. Их основные области применения следующие:
1. Медицинский
Ортопедические имплантаты: кейджи для спондилодеза, костные пластины и искусственные суставы;
Хирургические инструменты: многоразовые хирургические инструменты, стерилизуемые при высоких температурах;
Стоматология: временные коронки и абатменты на имплантатах.
2. Аэрокосмическая промышленность
Легкие компоненты: периферийные кронштейны двигателя, разъемы и уплотнения;
Детали повышенной надежности: кронштейны и обтекатели спутниковых антенн.
3. Промышленное производство
Износостойкие компоненты: подшипники, шестерни и ползуны;
Коррозионностойкие компоненты: уплотнения химических насосов и клапанов, а также футеровки реакторов;
Полупроводниковое оборудование: держатели пластин и стойки для очистки.
4. Электрика и электроника
Высокочастотные разъемы: оборудование связи 5G и радиочастотные компоненты;
Изоляционные компоненты: изоляционные прокладки двигателя и катушки трансформатора. 5. Другие высококлассные приложения
Атомная промышленность: Внутренние конструктивные элементы ядерных реакторов;
Нефть и газ: Корпуса и уплотнения скважинных приборов.
Заключение
Rod Peek, благодаря своим основным свойствам устойчивости к высоким температурам, высокой прочности, химической стойкости и биосовместимости, стал звездным материалом в высокотехнологичных промышленных и медицинских областях. Несмотря на более высокую стоимость, надежность в экстремальных условиях и длительный срок службы делают его незаменимым в ключевых компонентах. Благодаря технологическому прогрессу приложения PEEK будут распространяться на новые области энергетики, робототехники и других областей.
В дополнение к стержням из PEEK у нас также есть различные усиленные версии стержней, такие как Peek Rod, наполненный стекловолокном (армированный стекловолокном), PEEK CA (армированный углеродным волокном), PEEK HPV (с графитом), ESD PEEK (электростатический разряд). Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения более подробной информации, и мы сможем дать вам более профессиональный совет.