Основные свойства ESD PEEK
Свойства ESD PEEK можно разделить на две части: базовые характеристики и функциональность ESD. Синергетический эффект этих двух компонентов делает его незаменимым в приложениях, чувствительных к электростатическому разряду.
1. Базовая производительность
Устойчивость к высоким температурам: температура стеклования (Tg) ≈ 143°C, температура плавления (Tm) ≈ 343°C, диапазон длительных рабочих температур от -50°C до 250°C, кратковременная устойчивость к высоким температурам до 300°C.
Отличные механические свойства: Высокая прочность на разрыв, даже превышающая 200 МПа после армирования; высокий модуль упругости.
Химическая стойкость: Устойчив к большинству органических растворителей и слабым кислотам/основаниям, растворим только в сильных окисляющих кислотах, таких как концентрированная серная кислота; отличная стойкость к гидролизу (долговременная стабильность в паре при температуре 150°C).
Биосовместимость: Соответствует стандартам ISO 10993, подходит для медицинских имплантатов.
Огнестойкость: соответствует рейтингу UL94 V-0 без добавления антипиренов, имеет низкий дымовыделение и нетоксичен.
2. Функциональные свойства электростатического разряда
Суть ESD PEEK заключается в достижении контролируемого рассеяния статического электричества путем манипулирования поверхностным сопротивлением материала (или объемным сопротивлением), тем самым предотвращая повреждение электростатическим разрядом (ESD), вызванное накоплением статического электричества. Ключевые параметры включают в себя:
Поверхностное сопротивление (SR): обычно составляет 10⁶–10¹² Ом (регулируется в зависимости от требований применения);
Антистатический: SR = 10⁶-10⁹ Ом (быстро рассеивает статическое электричество, предотвращая накопление заряда);
Проводимость: SR = 10⁹-10¹² Ом (медленно рассеивает статическое электричество, подходит для применений, где требуется контроль статики, но быстрая проводимость не требуется).
Трибоэлектрическое напряжение: добавки подавляют трибоэлектрический заряд, сохраняя статическое напряжение, генерируемое материалом при контакте с другими объектами, на уровне ≤100 В.
Объемное сопротивление (VR): оптимизировано в сочетании с поверхностным сопротивлением, обычно 10⁶-10¹² Ом·см (гарантируя, что заряд может рассеиваться через внутреннюю часть или поверхность материала).
3. Другие производные свойства
Низкая адсорбция: электростатические рассеивающие свойства уменьшают адсорбцию пыли и микрочастиц на поверхности материала.
Стабильность: Функциональный слой ESD химически связан или равномерно диспергирован, что приводит к минимальному ухудшению характеристик после длительного использования.
Совместимость: его можно смешивать или компаундировать с большинством металлов и пластиков, не влияя на характеристики электростатического разряда. Однако избегайте смешивания с сильными окислителями, которые могут повредить проводящий наполнитель.
Ключевые преимущества ESD PEEK
1. Сбалансированная защита от электростатического разряда и характеристики материала.
На характеристики ESD обычных антистатических пластиков легко влияет влажность, а их механическая прочность и термостойкость недостаточны. Однако за счет добавления постоянных проводящих наполнителей или методов модификации поверхности ESD PEEK сохраняет стабильное удельное сопротивление в широком диапазоне влажности, сохраняя при этом преимущества PEEK, заключающиеся в высокой прочности и устойчивости к высоким температурам.
2. Адаптивность к экстремальным условиям.
ESD PEEK сохраняет функциональность и физические свойства ESD в условиях высоких температур, высокой влажности, высокой коррозии и чистых помещений, что значительно превосходит свойства металла или обычного пластика.
3. Легкий вес и гибкость дизайна.
Имея плотность примерно в одну треть от плотности алюминия, из него можно формовать сложные конструкции посредством литья под давлением, экструзии и механической обработки, что снижает вес оборудования и производственные затраты.
4. Надежность и долгий срок службы
Функциональность ESD достигается за счет равномерно распределенной проводящей сети, что позволяет избежать локального накопления заряда и снизить риск возникновения «горячих точек». Устойчивость PEEK к старению также продлевает срок службы материала в суровых условиях.
Свойства ESD PEEK «антистатические + высокие характеристики» делают его ключевым игроком в электростатически чувствительных областях, таких как электроника и полупроводники, медицинское оборудование и точное производство. Его основные области применения заключаются в следующем:
1. Электронная и полупроводниковая промышленность.
Носители пластин/чипов: используются в FOUP и FOSB для предотвращения притягивания статическим электричеством пыли и повреждения пластин;
Прецизионные приспособления/приспособления: приспособления для компонентов фотолитографических и травильных машин, подобные этим, предотвращают повреждение чувствительных электронных компонентов электростатическим разрядом (ESD);
Поддоны/упаковочные материалы: Транспортные поддоны для прецизионных устройств, таких как микросхемы и датчики.
2. Медицина и науки о жизни
Медицинские устройства, чувствительные к электростатическому разряду: внутренние компоненты оборудования МРТ (магнитно-резонансной томографии) и лазерных хирургических инструментов;
Вспомогательные инструменты для имплантации: зажимы, используемые для фиксации имплантатов во время ортопедической хирургии;
Оборудование для чистых помещений: инструменты, используемые в операционных и стерильных лабораториях.
3. Точное производство и промышленное оборудование
Компоненты средств автоматизации: Роботизированные захваты, направляющие конвейеров;
Прецизионные формы: сердечники/полости литьевых форм;
Корпуса датчиков: Высокоточные корпуса датчиков.
4. Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Внутренние компоненты спутника/космического корабля: Кронштейны и разъемы внутри электронных отсеков;
Военное электронное оборудование: внутренние конструктивные элементы радиолокационного и коммуникационного оборудования.
Пластиковый стержень AHD Natural Peek
Свяжитесь